Світ шпону
Виробництво якісно цінного шпону є великим мистецтвом і багато співробітників компанії Фрішайс роблять все можливе, щоб ми могли задовільнити найбільш незвичайні побажання клієнтів.

- Попереднє сортування кругляка

- Кругляк в очікуванні подальшої переробки
Все починається з дерева.
Перед вирубкою, дерева, що ростуть, підлягають детальному дослідженню, чи підходять вони для переробки на шпон. По всьому світу ми даємо роботу закупівельникам у цій сфері.
Наш шпон виробляється на відомих заводах по виробництву шпону Європи, що мають гарну репутацію, для того щоб можна було гарантувати якість продукції, ми постійно спостерігаємо за її виробництвом. Після закупки та доставки кругляка на виробництво, підтримується необхідна вологість стовбурів за допомогою зрошувальних систем, для того щоб зберегти їх необхідну еластичність перед початковою переробкою.
Перед тим, як відправити стовбур на виробництво, з нього знімається кора. Потім в залежності від якості та зрізу ядра визначається оптимальна товщина зрізу.
Найбільш поширені види деревини можуть бути запропоновані у чотирьох товщинах: стандарт 0,9 мм, 1,4 мм, 2,5 мм та особлива товщина до 4 мм.

- При струганні

- Стругальний станок
Варка, порізка та сушка
Після розрізу навпіл стовбур ще раз з’єднується та запарюється в проварочній ямі, щоб забезпечити оптимальну еластичність при струганні. Час проварювання та температура залежать від породи дерева, діаметру та бажаного кольору. Листяні породи можуть провести у проварювальній ямі до восьми днів.
Після пропарювання розділений та зачищений стовбір відправляється на стругання. Розрізняють два види шпону: лущений та строганий. При виробництві строганого шпону листки шпону зрізаються з пласкої сторони стовбура, при виробництві лущеного шпону - ззовні.
За цим слідує сушіння та зв’язування шпону у пачки, а також пресування пачок. Потім в’язки обрізаються з чотирьох сторін та відсортовуються нашими спеціалістами.

